![[FE RS] First HTHP & MVR methanization site @Scandinavia](https://www.evaporation.com/wp-content/uploads/FE-RS-First-HTHP-MVR-methanization-site-@Scandinavia.png)
Un projet pionnier de décarbonation en Scandinavie établit une nouvelle référence en matière de valorisation énergétique du digestat.
FE by France Evaporation annonce une première mondiale technologique dans l’industrie du digestat : la mise en service réussie d’une pompe à chaleur haute température (HTHP), couplée à une boucle de compression mécanique de vapeur (CMV), sur une unité de méthanisation (biogaz) en Scandinavie.
L’innovation majeure du projet repose sur la récupération d’énergie thermique jusqu’alors perdue, puis sa réinjection au cœur même du procédé.
Cette approche permet au site de s’affranchir de la vapeur produite à partir d’énergies fossiles et de fonctionner désormais avec une installation entièrement électrifiée.
> Une avancée majeure pour le traitement du digestat à haute efficacité énergétique
Traditionnellement, la production de vapeur constitue l’un des postes les plus énergivores et les plus coûteux du traitement du digestat, nécessitant généralement la combustion d’énergies fossiles. En associant une pompe à chaleur haute température à une boucle CMV, les équipes d’ingénierie FE ont conçu une solution entièrement électrifiée capable de recycler l’énergie thermique disponible sur site. Cette architecture élimine totalement le besoin en vapeur tout en réduisant significativement les consommations énergétiques et les coûts d’exploitation, sans compromis sur les performances du procédé.
Cette nouvelle référence industrielle illustre la manière dont les technologies avancées d’intégration thermique peuvent transformer les procédés de valorisation du digestat.
> Vers une nouvelle génération de procédés industriels à faible empreinte carbone
Le nouveau système apporte plusieurs améliorations majeures aux opérations quotidiennes du site :
- une réduction significative de la consommation d’énergie primaire grâce à la suppression de la production de vapeur à partir d’énergies fossiles, permettant une diminution substantielle de l’empreinte carbone ;
- une baisse importante des coûts d’exploitation résultant du passage à une installation entièrement électrique ;
- des procédés plus fiables, plus stables et plus fluides grâce à l’automatisation complète des équipements.
> Accélérer la décarbonation industrielle
Outre leurs avantages environnementaux et opérationnels, les projets de cette nature peuvent souvent bénéficier de dispositifs publics spécifiques d’aide à la décarbonisation.
Ces initiatives témoignent de l’engagement croissant des pouvoirs publics et des acteurs du secteur industriel à accélérer le déploiement de technologies industrielles durables et à soutenir la transition vers des activités à faibles émissions de carbone.
Cette réalisation renforce la position de FE comme acteur de référence dans le développement de solutions innovante de concentration et de récupération d’énergie destinées aux secteurs de l’environnement, du biogaz et du traitement des eaux usées.
> Une nouvelle référence dans le secteur
Avec cette première mondiale dans le secteur du digestat, FE démontre que la décarbonation industrielle peut être atteinte grâce à des technologies éprouvées, concrètes et économiquement viables.
En transformant une énergie jusque-là perdue en ressource valorisable pour le procédé, ce projet illustre de manière concrète que l’industrie de demain est déjà une réalité, made in FE.
Prêt à valoriser chaque kWh de votre procédé ?
▶️ Échangeons sur les solutions de décarbonation adaptées à vos procédés.
